Processus de Production

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Processus de production

Afin de répondre aux besoins de nos partenaires commerciaux, les étapes d’entrée, de traitement et de sortie de notre processus de production sont traitées sous le contrôle de nos collègues expérimentés.

Extrusion

La première étape de la production d’emballages en plastique est l’extrusion. La matière première sous forme de granulés est fondue, passée à travers le moule avec pression et le film obtenu est refroidi à l’eau dans le cas du polypropylène et à l’air dans le cas du polyéthylène et le film est enroulé en rouleaux dans l’épaisseur, la taille et la brillance souhaitées. Si le processus d’extrusion n’est pas effectué de manière méticuleuse et habile, divers problèmes se posent dans les autres processus de production. Ces aspects négatifs entraînent une baisse de la qualité du produit. Pour cette raison, la production à Kemahlıoğlu Plastik est sous un contrôle strict avec un personnel expérimenté.

Presse à Imprimer

La technique d’impression Flesco est utilisée dans l’unité d’impression de notre production. Les clichés préparés à l’avance sont placés sur les cylindres de la machine à imprimer et, lorsque le cylindre tourne, la peinture prélevée dans la chaudière est imprimée sur le matériau du film. Cette méthode permet d’obtenir une impression dans la couleur et le motif souhaités.

Coupe

Les films imprimés et non imprimés prennent leur forme définitive dans les unités de découpe et de refente. Dans cette unité, les produits sont coupés aux dimensions souhaitées, perforés ou tranchés en sacs et rouleaux. Après ce processus, les produits finis sont emballés, étiquetés et transférés à l’unité d’expédition.

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Afin de répondre aux besoins de nos partenaires commerciaux, les étapes d’entrée, de traitement et de sortie de notre processus de production sont traitées sous le contrôle de nos collègues expérimentés.

Extrusion

La première étape de la production d’emballages en plastique est l’extrusion. La matière première sous forme de granulés est fondue, passée à travers le moule avec pression et le film obtenu est refroidi à l’eau dans le cas du polypropylène et à l’air dans le cas du polyéthylène et le film est enroulé en rouleaux dans l’épaisseur, la taille et la brillance souhaitées. Si le processus d’extrusion n’est pas effectué de manière méticuleuse et habile, divers problèmes se posent dans les autres processus de production. Ces aspects négatifs entraînent une baisse de la qualité du produit. Pour cette raison, la production à Kemahlıoğlu Plastik est sous un contrôle strict avec un personnel expérimenté.

Presse à Imprimer

La technique d’impression Flesco est utilisée dans l’unité d’impression de notre production. Les clichés préparés à l’avance sont placés sur les cylindres de la machine à imprimer et, lorsque le cylindre tourne, la peinture prélevée dans la chaudière est imprimée sur le matériau du film. Cette méthode permet d’obtenir une impression dans la couleur et le motif souhaités.

Coupe

Les films imprimés et non imprimés prennent leur forme définitive dans les unités de découpe et de refente. Dans cette unité, les produits sont coupés aux dimensions souhaitées, perforés ou tranchés en sacs et rouleaux. Après ce processus, les produits finis sont emballés, étiquetés et transférés à l’unité d’expédition.

Nous répondons à vos besoins en matière d’emballage plastique de la manière la plus économique et de la plus haute qualité

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Satisfaction des clients

Notre entreprise, qui n’a jamais renoncé à ses principes même dans les moments difficiles qu’a connus la Turquie, est devenue aujourd’hui un symbole de confiance dans le secteur grâce à la robustesse et à la qualité de sa structure d’entreprise. Nous vous offrons une expérience agréable avec nos collègues expérimentés qui peuvent produire une communication rapide et des solutions alternatives aux problèmes.

Personnel expérimenté et investissements technologiques

Nous souhaitons travailler avec nos collègues pendant longtemps. Pendant cette période, nous aidons nos collègues à recevoir la formation nécessaire et à se perfectionner. Tout ce processus nous permet de disposer d’un personnel expert dans son domaine. Nous suivons et appliquons les développements technologiques tant au niveau de la production que de la systématique.

Volume de production et conditionnement

Sauf demande contraire, nous utilisons des matières premières PETKİM. Grâce à notre partenariat commercial de longue date avec PETKİM, nous offrons les avantages obtenus directement à nos partenaires commerciaux. Avec une superficie d’environ 4000 m2, nous produisons 450 tonnes par mois. Visitez notre page pour voir nos forfaits.

Unité de l’entreprise

Nous coopérons avec de nombreuses entreprises pour nos collègues, en protégeant la qualité de notre production et nos exigences techniques. Grâce à ces collaborations, nous souhaitons répondre aux besoins de santé et de formation de notre personnel. Dans le même temps, nous fournissons un service de qualité maximale à nos partenaires commerciaux en maintenant la norme en matière de perturbation de la production et de qualité des produits.

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Personnel expérimenté et investissements technologiques

Nous souhaitons travailler avec nos collègues pendant longtemps. Pendant cette période, nous aidons nos collègues à recevoir la formation nécessaire et à se perfectionner. Tout ce processus nous permet de disposer d’un personnel expert dans son domaine. Nous suivons et appliquons les développements technologiques tant au niveau de la production que de la systématique.

Volume de production et conditionnement

Sauf demande contraire, nous utilisons des matières premières PETKİM. Grâce à notre partenariat commercial de longue date avec PETKİM, nous offrons les avantages obtenus directement à nos partenaires commerciaux. Avec une superficie d’environ 4000 m2, nous produisons 450 tonnes par mois. Visitez notre page pour voir nos forfaits.

Unité de l’entreprise

Nous coopérons avec de nombreuses entreprises pour nos collègues, en protégeant la qualité de notre production et nos exigences techniques. Grâce à ces collaborations, nous souhaitons répondre aux besoins de santé et de formation de notre personnel. Dans le même temps, nous fournissons un service de qualité maximale à nos partenaires commerciaux en maintenant la norme en matière de perturbation de la production et de qualité des produits.